密封墊廣泛應(yīng)用于管道，壓力容器以及各種殼體的結(jié)合面的靜密封中。墊密封有非金屬密封墊，非金屬與金屬組合密封墊和金屬密封墊三大類。其常用材料有橡膠，皮革，石棉，軟木，聚四氟乙烯，鋼，鐵，銅和不銹鋼等。 
橡膠密封條廠家指出密封墊的選用原則是：對(duì)于要求不高的場(chǎng)合，可憑經(jīng)驗(yàn)來選取，不合適時(shí)再更換。但對(duì)那些要求嚴(yán)格的場(chǎng)合，例如易爆、劇毒和可燃性氣體以及強(qiáng)腐蝕的液體設(shè)備、反應(yīng)罐和輸送管道系統(tǒng)等，則應(yīng)根據(jù)工作壓力、工作溫度、密封介質(zhì)的腐蝕性及結(jié)合密封面的形式來選用。
一般來講，在常溫低壓時(shí)，選用非金屬軟密封墊；中壓高溫時(shí)，選用非金屬與金屬組合密封墊或金屬密封墊；在溫度、壓力有較大波動(dòng)時(shí)，選用彈性好的或自緊式密封墊；在低溫、腐蝕性介質(zhì)或真空條件下應(yīng)考慮密封墊的特殊性能。這里特別需要說明的是法蘭情況對(duì)墊片選擇的影響。
（1）法蘭形式的影響
法蘭形式不同，要求使用的墊片也不同。光滑面法蘭一般只用于低壓，配軟質(zhì)的薄密封墊；在高壓下，如果法蘭的強(qiáng)度足夠，也可以用光滑面法蘭，但應(yīng)該用厚軟質(zhì)墊，或者用帶內(nèi)加強(qiáng)環(huán)或外加強(qiáng)環(huán)的纏繞密封墊。在這種場(chǎng)合，金屬墊片也不適用，因?yàn)檫@時(shí)要求的壓緊力過大，導(dǎo)致螺栓較大的變形，使法蘭不易封嚴(yán)。如果要用金屬墊片，則應(yīng)將光滑面縮小，使其與墊片的接觸面積減小。這樣，在螺栓張力相同的情況下，縮小后的窄光滑面的壓緊應(yīng)力就會(huì)增大。
（2）法蘭表面粗糙度的影響
法蘭表面粗糙度對(duì)密封效果影響很大，特別是當(dāng)采用非軟質(zhì)墊片時(shí)，密封表面粗糙度是造成泄漏的主要原因之一。例如，車削法蘭面的刀紋是螺旋線，使用金屬墊片時(shí)，如果粗糙度值較大，墊片就不能堵死刀紋所形成的這條螺旋槽，在壓力作用下，介質(zhì)就會(huì)順著這條溝槽泄漏出來。軟質(zhì)三元乙丙密封條對(duì)法蘭面的光潔程度要求低得多。這是因?yàn)樗菀鬃冃?，能夠堵死加工刀紋，從而防止了泄漏。對(duì)軟質(zhì)墊片，法蘭而過于光滑反而不利，因?yàn)榇藭r(shí)發(fā)生界面泄漏的阻力變小了。所以，墊片不同，所要求的法蘭面的粗糙度也不相同。。
（3）法蘭與墊片的硬度差
使用墊片的目的在于使墊片產(chǎn)生彈性或塑性變形以填滿法蘭面微小凸凹不平，阻止泄漏發(fā)生。因而應(yīng)使墊片材料的硬度低于法蘭材料的硬度，二者之間相差越大，實(shí)現(xiàn)密封就越容易。當(dāng)使用金屬墊片時(shí)，為了保證實(shí)現(xiàn)密封，應(yīng)盡可能選用較軟的材料，使金屬墊片的硬度比法蘭硬度低40HB以上為宜。
安裝及使用密封墊應(yīng)當(dāng)注意事項(xiàng)：
(1)不能裝錯(cuò)方向和破壞唇邊。唇邊若有50μm以上的傷痕，就可能導(dǎo)致明顯的漏油。
(2)防止強(qiáng)制安裝。不能用錘子敲入，而要用專用工具先將密封圈壓入座孔內(nèi)，再用簡(jiǎn)單圓筒保護(hù)唇邊通過花鍵部位。安裝前，要在唇部涂抹些潤(rùn)滑油，以便于安裝并防止初期運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)燒傷，要注意清潔。
(3)防止超期使用。動(dòng)密封的橡膠密封件使用期一般為3000～5000h，應(yīng)該及時(shí)更換新的密封圈。
(4)更換密封圈的尺寸要一致。要嚴(yán)格按照說明書要求，選用相同尺寸的密封圈，否則不能保證壓緊度等要求。
(5)避免使用舊密封圈。使用新密封圈時(shí)，也要仔細(xì)檢查其表面質(zhì)量，確定無(wú)小孔、凸起物、裂痕和凹槽等缺陷并有足夠彈性后再使用。
(6)安裝時(shí)，應(yīng)先嚴(yán)格清洗打開的液壓系統(tǒng)各部位,使用專用工具，以防金屬銳邊將手指劃傷。
(7)更換密封圈時(shí)，要嚴(yán)格檢查密封圈溝槽，清除污物，打磨溝槽底。
(8)為防止損壞導(dǎo)致漏油，須按規(guī)程操作，同時(shí)，不能長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷或?qū)C(jī)器置于比較惡劣的環(huán)境中運(yùn)轉(zhuǎn)。
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